泰州达达管道制造有限公司
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耐磨陶瓷材料在溜槽衬板中的应用
2023-10-29 点击数： 2
概述 烧结厂、焦化厂以铁矿石、焦煤、焦炭为生产原料，采用24小时循环工作周期，铁矿石、焦煤、焦炭流量大，进料时间长，容易造成输出设备，特别是槽磨损严重；生产过程中经常被迫停车维修，部分槽安装位于十米、几十米高的半空中，拆卸更换麻烦；因此，提高槽衬里材料的耐磨性和抗冲击强度尤为重要。安装适应不同现场条件的衬里材料可加快原材料的输送速度，经久好用，是实现生产、内部挖掘潜力、节能效率的关键课题。常见溜槽内衬材料性能对比1、铸铁衬板 铸铁是工程中常用的耐磨材料。铸铁按含碳量分为灰铸铁、白铸铁和麻铸铁。作为衬板，硬度为HB100、300之间，质地坚硬，但不能切割，以铸铁为原料的衬板非常脆，不能承受较重的冲击载荷。2、不锈钢衬板 钢衬板采用钼铬合金制成，硬度为铸铁衬板2、3倍，使用寿命是铸铁衬板的12倍，在降低粉尘和回弹率、减少结合板损耗方面取得了明显的效果，但其良好的耐磨性是在强冲击载荷下硬化表面，如果没有足够大的抗冲击载荷，工作条件主要是静摩擦，其特性不能都显示，其耐磨性几乎与普通碳钢相同。不锈钢衬板成本高，频繁更换容易造成大浪费，与滑槽母材不同，焊接麻烦。3、聚乙烯分子衬板 聚乙烯分子材料具有耐磨性好、摩擦系数低、滑动性能好、耐腐蚀性好、绝缘性能好、质地轻、加工方便、减震消音性能好等特点。在钢铁行业，主要用于输送磁粉和煤炭设备上的衬板。它还可以防止噪音。一般厚度为10～30mm。4、陶瓷衬板 主要用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、水泥、化工等行业的输送系统、除尘系统、除尘系统等磨损机械设备，主要以三氧化铝为主要原料，辅以其他配料，高达1700℃高温烧结，常用的耐磨陶瓷衬板主要包括平面陶瓷贴板、球形陶瓷贴板、压缩焊接陶瓷板、焊接陶瓷砖和异性陶瓷衬板。性能参考：922氧化铝含量％、密度3.6g/cm3、洛氏硬度85HRA、抗压强度850MPaPa、KIC4.8MPaml2、抗弯强度290MPa、导热系数为20w//20w//m·K、热膨胀系数为7.2×10一6m/m·KO的主要特点是:耐磨性好，抗冲击载荷高，耐高温(可长期在0℃)、250℃之间运行)、抗弱碱弱酸性能好，抗脱落性能好，安装更换方便，耐磨性高，减少了维护次数。
